5-Achs-Fräsen von Metall und Kunststoff

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Lohnfräsen mit Qualität Made in Germany

Fertigungsbeispiele zum 5-Achs-Fräsen

→ Die täglich auf unserem B2B-Marktplatz angefragt werden

5-Achs-Fräsen für den Werkzeug- und Formenbau

5-Achs-Fräsen

Lohnfertigung zum 5-Achs-Fräsen für alle technischen 3D-Anwendungen.

Online-Fertigung zum 5-Achs-Fräsen von Metall

Metalle

5-Achs-Fräsen für komplexe 3D-Formen aus allen spanbaren Metallen.

Online-Fertigung zum 5-Achs-Fräsen mit Simultanbearbeitung

Simultanbearbeitung

CNC-Simultanbearbeitung für Bauteile mit Freiformflächen oder Steuernuten.

5-Achs-Fräsen von Kunststoff mit modernster Technologie

Kunststoffe

Präzisionskomponenten aus Standard- und Hochleistungskunststoffen.

Das ganze Fertigungsspektrum zum 5-Achs-Fräsen

Unsere Lieferanten bieten Ihnen konventionelles 5-Achs-Fräsen oder Simultanbearbeitung mit vollautomatisierten Bearbeitungszentren.

Technische High-Lights

  • Prototypen, Einzelteile, Serienfertigung
  • Fräsen von komplexen 3D-Konturen und Freiformflächen
  • Vollautomatisiertes 5-Achs-Fräsen und 5-Achs-Simultanbearbeitung

Ingenieur mit Laptop und Telefon in der Auftragsfertigung

24

Hersteller

24. deutsche Qualitätshersteller

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Fachbetriebe für Ihre Lohnfertigung zum 5-Achs-Fräsen

Die Lohnfertigung zum 5-Achs-Fräsen ist in der Metall- und Kunststoffbearbeitung zu einer wichtigen Basistechnologie geworden, weshalb alle Hersteller auf unserem B2B-Marktplatz auf die Entwicklung und Umsetzung komplexer Fräsarbeiten spezialisiert sind. Dabei werden alle Fertigungsvorgaben exakt eingehalten und eine effektive Arbeitsplanung garantiert eine schnelle Auftragsbearbeitung mit kurzen Lieferzeiten.
Modernste Technologie zum 5-Achs-Fräsen und Simultanbearbeitung
Maschinen zum 5-Achsen-Fräsen bieten eine enorme Geometrievielfalt und sind für die klassische 5-Seiten-Bearbeitung als auch zur hochpräzisen Simultanbearbeitung bestens ausgerüstet. Der Einsatz modernster CAD / CAM-Software ermöglicht dabei die Erstellung passgenauer Fräsbahnen und durch vollautomatisierte Werkzeugwechsler ist das richtige Fräswerkzeug für jeden Bedarfsfall sofort einsatzbereit.
5-Achs-Frästeile für fertigungstechnische Anwendungen 3D-Bereich
Dynamisches und produktives Fräsen mit fünf Achsen ist optimal auf die hohen Anforderungen moderner Fertigungsprozesse ausgelegt. Gerade in der Luft- und Raumfahrtindustrie oder dem Maschinen- und Werkzeugbau eröffnen sich durch die 5-Achs-Simultanbearbeitung völlig neue Möglichkeiten. Typische Beispiele sind Zahnräder, Verdichterräder (Impeller), Ventilblöcke oder komplexe CNC-Frästeile mit Querbohrungen oder Hinterschnitt.

Grundlagen des 5-Achs-Fräsens mit einfachen Erklärungen

5-Achsen-Fräsen ist ein spanabtragendes Fertigungsverfahren für anspruchsvolle Frästeile mit komplexen Geometrien. Der Bearbeitungsprozess erfolgt gegenüber der konventionellen Fräsbearbeitung mit zwei zusätzlichen Achsen. So kann das Fräswerkzeug in jedem Winkel exakt am Werkstück positioniert und abgefahren werden, weshalb auch mehrere Oberflächen gleichzeitig mit einer einzigen Einstellung in einem Arbeitsschritt bearbeitet werden können.

5-Achs-Fräsen garantiert Ihnen klare Wettbewerbsvorteile

Beim 5-Achs-Fräsen kann der Anstellwinkel des Werkzeuges an jedem beliebigen Punkt der Fräsbahn verändert werden, weshalb die Bearbeitung mit den optimalen Fräsparametern erfolgt. Auch sind aufgrund der Mehrseiten-Bearbeitung wesentlich kürzere Durchlaufzeiten, höhere Effizienz und eine längere Lebensdauer der Werkzeuge garantiert, weshalb dieses Verfahren zu einer wichtigen Technologie für 3D-Anwendungen geworden ist.

Die Vorteile der 5-Achs-Fräsearbeitung in der Übersicht

  • Kurze Durchlaufzeiten und geringe Stückkosten
  • Hohe Oberflächengüte mit optimalen Genauigkeiten
  • Bessere Schnittwerte und Spanquerschnitte
  • Fräsen extrem komplexer 3D-Konturen
Technische Fragen zum „5-Achs-Fräsen“
Was bedeutet 5-Achsen-Fräsen?

5-Achsen-Fräsen ist eine Verfahrensvariante der Frästechnik. Das Werkstück wird dabei in einem Arbeitsgang an fünf verschiedenen Achsen glecihzeitig entlang bewegt, weshalb auch Bauteile mit komplexen 3D-Formen sicher gefertigt werden können.

Maschinen zum 5-Achs-Fräsen (Bearbeitungszentren) sind neben einer X-, Y- und Z-Achse mit einer zusätzlichen A-Achse und C-Achse ausgerüstet, weshalb das Fräswerkzeug in einem Arbeitsgang auch in fünf verschiedene Richtungen bewegt werden kann.

Konventionelle CNC-Fräsmaschinen verfügen über mindestens drei Achsen, welche die Hauptverfahrwege der Fräsbearbeitung bestimmen. Dabei verläuft die X-Achse meist waagerecht und die Y-Achse parallel zur Arbeitsspindel, während die Z-Achse die Achse der Arbeitsspindel ist. Maschinen zur 5-Achsen-Bearbeitung verfügen dagegen über zusätzliche Achsen, welche um die X- und Y-Achsen rotieren und auch simultan bewegt werden können.

Ein CNC-Bearbeitungszentrum ist eine automatisierte Werkzeugmaschine für die Komplettfertigung von Bauteilen. Diese CNC-gesteuerten Maschinen ermöglichen mehrere Fertigungsschritte wie Fräsen, Drehen, Bohren, Schleifen oder Messen in einem Arbeitsgang und ohne Austausch von Werkzeugen. Typische Einsatzbereiche sind das 5-Achsen-Fräsen, 3D-Bearbeitung und für die Herstellung von Dreh- und Frästeilen.

Die Bezeichnung „CNC“ steht beim 5-Achsen-Fräsen für Computerized Numerical Control, was übersetzt Computergestützte numerische Steuerung bedeutet.

Weiterführende Links zum Thema „Fräsen“

Teilespektrum:

  • Prototypen
  • Serienteile
  • Präzisionsteile
  • Baugruppen
  • Einbaufertige Teile
  • Sonderanfertigungen

Fräsverfahren

Materialien: