Edelstahlfrästeile online fertigen lassen

Kosten und Lieferzeiten geprüfter Fachbetriebe zur Lohnfertigung im Edelstahlfräsen online vergleichen.

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Fertigungsbeispiel für die Online-Fertigung zum CNC-Fräsen von Edelstahl

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Fertigungsbeispiel zum 3-Achs-Fräsen von Edelstahl anhand einer Halterung für Bäckereimaschinen

3-Achs-Fräsen

Lohnfertigung von Edelstahlfrästeilen für alle technischen Anwendungen.

Fertigungsbeispiel eines gefrästen Prototyps aus Edelstahl in Form eines Hydraulikzylinders

Prototypen

Entwicklung detailgenauer 3D-Modelle für serienreife Prototypen.

5-Achsen-Fräsen von Edelstahlformen im Werkzeugbau für technische Präzisionsanwendungen

5-Achs-Fräsen

Edelstahl-Fräsen von Freiformflächen oder komplexen 3D-Geometrien.

Beispiel für die Komplettfertigung von Edelstahlfrästeilen anhand eines gefrästen Bremssattels

Komplettfertigung

Einbaufertige Edelstahlkomponenten mit individueller Endbearbeitung.

Das ganze Fertigungsspektrum zum Fräsen von Edelstahl

Edelstahlfräsen ist eine Kernkompetenz unserer Hersteller, welche alle Fertigungsaufträge toleranzgenau nach Ihren Vorgaben ausführen.

Technische High-Lights

  • Prototypen, Einzelteile, Serienfertigung
  • 3-Achsen und 5-Achsen-Fräsen mit Simultanbearbeitung
  • Umfangreiche Bevorratung aller gängigen Edelstahllegierungen

Beispiel für eine Online-Kalkulation zur Fräsbearbeitung eines Präzisionszylinders aus Edelstahl nach Zeichnung

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Edelstahl online fräsen lassen und Kosten geprüfter Anbieter vergleichen

Alle Hersteller auf unserem B2B-Marktplatz verfügen über umfangreiche Erfahrung und hohes fertigungstechnisches Fachwissen, um alle rostbeständigen Edelstähle sicher und wirtschaftlich fräsen zu können. Dabei ist der Zerspanprozess ein wichtiger Arbeitsschritt und Kostenfaktor bei der Auftragsfertigung von CNC-Frästeilen, weshalb unsere Hersteller die bestmögliche Fertigungslösung für jeden Kundenauftrag entwickeln.
Modernste Fertigungstechnik zum Edelstahlfräsen
Die Maschinenparks unserer Hersteller sind für eine maßgeschneiderte Auftragsfertigung mit modernsten CNC-Bearbeitungszentren ausgerüstet, weshalb alle Edelstahllegierungen präzise gefräst werden können und freie Kapazitäten stets garantiert sind. Dabei können auf vertikalen und horizontalen 5-Achs-Maschinen auch komplexe und geometrisch unterschiedliche Frästeile mit dem richtigen Fräswerkzeug sicher bearbeiten werden.
Edelstahl mit optimalen Zerspanparameter fräsen lassen
Die richtige Edelstahllegierung in Kombination mit den passenden Zerspanparametern ist die Grundlage für optimale Ergebnisse beim Fräsen von Edelstahl. Dabei ist die Zerspanbarkeit von den Härtewerten, Gefügezustand und den einzelnen Legierungselementen der jeweiligen Edelstahlsorte abhängig. Doch ist zu beachten: Legierungselemente wie Schwefel oder Blei verbessern zwar die Spanbarkeit, doch verschlechtert sich dadurch der Reinheitsgehalt, die Korrosionsbeständigkeit und andere Materialeigenschaften.

Edelstahlfrästeile für jeden technische Anwendungsbereich

Edelstahlfrästeile sind Funktionskomponenten mit einem speziellen Reinheitsgrad und guten rostbeständigen Eigenschaften. Gerade wenn Komponenten mit einer hohen Langlebigkeit, Stabilität, bestmöglichen Optik oder Hygiene gefertigt werden müssen, sind Edelstähle als Konstruktionswerkstoff die erste Wahl. Typische Anwendungsbereiche sind Fräsarbeiten für die Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, Armaturenindustrie und viele mehr.

Tipps zur richtigen Fräsbearbeitung von Edelstahllegierungen

Fräsen von Edelstählen ist eine große Herausforderung, da es aufgrund der unterschiedlichen Materialeigenschaften der einzelnen Legierungen und den vielfältigen Produktanforderungen keine Routine gibt. Der Fräsvorgang sollte dabei mit einer konstanten Kühlung erfolgen und der Vorschub dem jeweiligen Härtegrad angepasst sein. Eine sichere Spannung des Materials vermeidet Rattermarken auf der Oberfläche und erhöht die Standzeiten der Fräswerkzeuge.

Edelstahllegierungen und ihre Spanbarkeit in der Übersicht

  • WNr. 1.4301: Mit HSS- oder Hartmetallwerkzeugen gut fräsbar.
  • WNr. 1.4003: Ist gut zum Zerspanen und Schweißen geeignet.
  • WNr. 1.4305: Ist auf die Bearbeitung mit Fräsautomaten ausgelegt.
  • WNr. 1.4306: Mit richtigen Schnittparametern gut spanbar.
  • WNr. 1.4841: Kann wärmebehandelt ohne Probleme gefräst werden.
Fragen zum Thema „Edelstahlfräsen“
Was bedeutet Edelstahlfräsen?

Edelstahlfräsen ist eine fertigungstechnische Dienstleistung und beschreibt die spanende Bearbeitung von Edelstahl mit einem Fräswerkzeug, welches meist über kurze und kompakte Schneiden mit einem radialen Hinterschliff verfügen.

CNC steht für Computerized Numerical Control (zu Deutsch: Computerisierte Numerische Steuerung) und beschreibt die automatisierte Steuerung von Werkzeugmaschinen.

Beim Fräsen von Edelstahl wird ein Rohling in eine CNC-Fräsmaschine eingespannt, die ein rotierendes Schneidwerkzeug entlang programmierter Bahnen führt. Das Werkzeug schneidet Späne vom Edelstahl ab und formt das Werkstück präzise nach den Vorgaben. Aufgrund der Härte und Zähigkeit von Edelstahl müssen sorgfältig ausgewählte Werkzeuge und Bearbeitungsparameter verwendet werden. Kühlmittel kommen zum Einsatz, um Überhitzung zu vermeiden und die Werkzeuglebensdauer zu verlängern. Nach dem Fräsen erfolgt oft eine Nachbearbeitung, um die Oberfläche zu glätten oder spezifische Eigenschaften zu verbessern.

Der Einsatz von Kühlschmiermittel optimiert beim Fräsen von Edelstahl die Maßgenauigkeit und Oberflächengüte und verbessert den Spanbruch. Doch sollte dabei die Kühlung während der Bearbeitung immer konstant gehalten werden, da Temperaturschwankungen thermische Risse oder Oberflächenbeschädigungen an den CNC-Teilen verursachen können. Zu empfehlen sind dabei Emulsionen mit einer Konzentration von 8 bis 10 Prozent.

Die Schnittgeschwindigkeit ist gerade in der industriellen Massenfertigung ein bedeutender Faktor, da in vielen Fällen eine hohe Teileausbringung mit sehr kurzen Bearbeitungszeiten gefordert ist. Dabei sollte immer die richtige Schnittgeschwindigkeit gewählt werden, da zu hohe Geschwindigkeiten die Standzeiten der Fräswerkzeuge verringern und bei zu klein gewählten Geschwindigkeiten die Gefahr einer Aufbauschneidenbildung gegeben ist.

Legierungen wie 1.4404 (AISI 316L), ein niedrig-kohlenstoffhaltiger Edelstahl, ist wegen seiner Korrosionsbeständigkeit und guten Bearbeitbarkeit beliebt. 1.4542 (AISI 630), bekannt als martensitisch-aushärtbarer Edelstahl, kombiniert hohe Festigkeit mit guter Bearbeitbarkeit und wird oft in anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt. Diese Legierungen bieten ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Bearbeitbarkeit und den gewünschten Materialeigenschaften.

Aufgrund der hohen Festigkeit von rostfreiem Stahl können Fräsarbeiten nur mit großen Schnittkräften durchgeführt werden, weshalb die mechanischen Eigenschaften von Edelstahl die Bearbeitung stark beeinflussen. So sollten Frästeil und Werkzeug sicher gespannt sein, um Rattermarken auf der Werkstückoberfläche zu vermeiden und die Standzeiten der Werkzeuge zu optimieren.

Wo eine hohe Langlebigkeit oder Hygiene gefragt sind, kommen die Vorzüge von gefrästen Edelstahlkomponenten zum Tragen. Typische Beispiele sind Komponenten für den Maschinenbau, Medizintechnik, Lebensmittelindustrie, Messgerätetechnik oder Armaturenindustrie.

Im Allgemeinen können die Kosten für einfache, kleine Frästeile bei einigen Euro pro Stück liegen, während komplexere oder präzisere Teile mehrere hundert Euro kosten können. Für eine genaue Preisschätzung ist eine individuelle Anfrage beim Hersteller notwendig.

Nutze für deine Lieferantensuche entweder Google oder das Portal fraesteile-marktplatz.de – Da findest Du geprüfte Fachbetriebe zum Edelstahlfräsen mit allen wichtigen Kontaktdaten aus Deutschland.