Edelstahlfrästeile online fertigen lassen
Kosten und Lieferzeiten geprüfter Hersteller für die Lohnfertigung Ihrer Edelstahlfrästeile online vergleichen.
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Fertigungsbeispiele zum Edelstahlfräsen
→ Die täglich auf unserem B2B-Marktplatz angefragt werden
Lohnfertigung
Lohnfertigung von Edelstahlfrästeilen für alle technischen Anwendungen.
5-Achs-Fräsen
Edelstahl-Fräsen von Freiformflächen oder komplexen 3D-Geometrien.
CNC-Bearbeitung
Höchste Produktivität durch modernste CNC-Technik im Edelstahl-Fräsen.
Komplettfertigung
Maßgefertigte Präzisionsteile nach ISO 9001 von zertifizierten Herstellern.
Das ganze Fertigungsspektrum zum Edelstahlfräsen
Edelstahlfräsen ist eine Kernkompetenz unserer Hersteller, welche alle Fertigungsaufträge toleranzgenau nach Ihren Vorgaben ausführen.
24
Hersteller
24. deutsche Qualitätshersteller
1
Angebotszeit
Ø Angebotszeit von nur 1. Werktag
5
Angebote
Ø 5 Angebote pro Fertigungsanfrage
100%
Auftragsservice
100% Transparenz in der Beschaffung
Edelstahl online fräsen lassen und Ihre Kosten vergleichen
Alle Lieferanten auf unserem B2B-Marktplatz verfügen über langjährige Erfahrung und hohes fertigungstechnisches Fachwissen, um alle rostbeständigen Stähle sicher und wirtschaftlich fräsen zu können. Dabei ist der Zerspanprozess ein wichtiger Arbeitsschritt und ein großer Kostenfaktor bei der Auftragsfertigung von CNC-Frästeilen, weshalb unsere Hersteller die bestmögliche Fertigungslösung für jeden Kundenauftrag entwickeln.
Modernste Technologie für Ihren Auftrag zum Edelstahlfräsen
Die Maschinenparks unserer Hersteller sind für eine maßgeschneiderte Auftragsfertigung mit modernsten CNC-Bearbeitungszentren ausgerüstet, weshalb alle Edelstahlsorten fehlerfrei gefräst werden können und freie Kapazitäten stets garantiert sind. Dabei lassen sich auf vertikalen und horizontalen Fräsmaschinen auch komplexe und geometrisch unterschiedliche Frästeile mit dem richtigen Fräswerkzeug sicher bearbeiten.
Edelstahl mit optimalen Zerspanparameter fräsen lassen
Die richtige Edelstahllegierung in Kombination mit den passenden Zerspanparametern ist die Grundlage für optimale Ergebnisse beim Fräsen von Edelstahl. Dabei ist die Zerspanbarkeit von den Härtewerten, Gefügezustand und den einzelnen Legierungselementen der jeweiligen Edelstahlsorte abhängig. Doch ist zu beachten: Legierungselemente wie Schwefel oder Blei verbessern zwar die Spanbarkeit, doch verschlechtert sich dadurch der Reinheitsgehalt, die Korrosionsbeständigkeit und andere Materialeigenschaften.
Edelstahlfrästeile für jeden technische Anwendungsbereich
Edelstahlfrästeile sind Funktionskomponenten mit einem speziellen Reinheitsgrad und guten rostbeständigen Eigenschaften. Gerade wenn Komponenten mit einer hohen Langlebigkeit, Stabilität, bestmöglichen Optik oder Hygiene gefertigt werden müssen, sind Edelstähle als Konstruktionswerkstoff die erste Wahl. Typische Anwendungsbereiche sind Fräsarbeiten für die Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, Armaturenindustrie und viele mehr.
Tipps zur richtigen Fräsbearbeitung von Edelstahllegierungen
Fräsen von Edelstählen ist eine große Herausforderung, da es aufgrund der unterschiedlichen Materialeigenschaften der einzelnen Legierungen und den vielfältigen Produktanforderungen keine Routine gibt. Der Fräsvorgang sollte dabei mit einer konstanten Kühlung erfolgen und der Vorschub dem jeweiligen Härtegrad angepasst sein. Eine sichere Spannung des Materials vermeidet Rattermarken auf der Oberfläche und erhöht die Standzeiten der Fräswerkzeuge.
Edelstahllegierungen und ihre Spanbarkeit in der Übersicht
- WNr. 1.4301: Mit HSS- oder Hartmetallwerkzeugen gut fräsbar.
- WNr. 1.4003: Ist gut zum Zerspanen und Schweißen geeignet.
- WNr. 1.4305: Ist auf die Bearbeitung mit Fräsautomaten ausgelegt.
- WNr. 1.4306: Mit richtigen Schnittparametern gut spanbar.
- WNr. 1.4841: Kann wärmebehandelt ohne Probleme gefräst werden.
Technische Fragen zum „Edelstahlfräsen“
Was bedeutet Edelstahlfräsen?
Edelstahlfräsen ist eine fertigungstechnische Dienstleistung und beschreibt die spanende Bearbeitung von Edelstahl mit einem Fräswerkzeug.
Die Schnittgeschwindigkeit ist gerade in der industriellen Massenfertigung ein bedeutender Faktor, da in vielen Fällen eine hohe Teileausbringung mit sehr kurzen Bearbeitungszeiten gefordert ist. Dabei sollte immer die richtige Schnittgeschwindigkeit gewählt werden, da zu hohe Geschwindigkeiten die Standzeiten der Fräswerkzeuge verringern und bei zu klein gewählten Geschwindigkeiten die Gefahr einer Aufbauschneidenbildung gegeben ist.
Der Einsatz von Kühlschmiermittel optimiert beim Fräsen von Edelstahl die Maßgenauigkeit und Oberflächengüte und verbessert den Spanbruch. Doch sollte dabei die Kühlung während der Bearbeitung immer konstant gehalten werden, da Temperaturschwankungen thermische Risse oder Oberflächenbeschädigungen an den CNC-Teilen verursachen können. Zu empfehlen sind dabei Emulsionen mit einer Konzentration von 8 bis 10 Prozent.
Aufgrund der hohen Festigkeit von rostfreiem Stahl können Fräsarbeiten nur mit großen Schnittkräften durchgeführt werden, weshalb die mechanischen Eigenschaften von Edelstahl die Bearbeitung stark beeinflussen. So sollten Frästeil und Werkzeug sicher gespannt sein, um Rattermarken auf der Werkstückoberfläche zu vermeiden und die Standzeiten der Werkzeuge zu optimieren.
Wo eine hohe Langlebigkeit oder Hygiene gefragt sind, kommen die Vorzüge von gefrästen Edelstahlkomponenten zum Tragen. Typische Beispiele sind Komponenten für den Maschinenbau, Medizintechnik, Lebensmittelindustrie, Messgerätetechnik oder Armaturenindustrie.