Aluminiumfrästeile online fertigen lassen
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CNC-Fräsen
CNC-Fertigung von Prototypen und Serien mit gleichbleibender Qualität.
Prototypen
Entwicklung von serienreifen Prototypen aus Aluminium exakt nach Vorgabe.
5-Achs-Fräsen
Fräsen von komplexen 3D-Formen mit modernster 5-Achsen-Technologie.
Komplettfertigung
Einbaufertige Aluminiumfrästeile mit besten Oberflächen und Funktionseigenschaften.
Lohnfräsen von einfachen und komplexen Aluminiumteilen
Die Lohnfertigung im Aluminiumfräsen vereint kurze Bearbeitungszeiten und ausgezeichnete Oberflächenqualitäten. Dank der sehr guten Zerspanbarkeit von Aluminiumlegierungen lassen sich sowohl einfache Frästeile als auch komplexe Leichtbauteile kostenoptimiert und mit engen Toleranzen fertigen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!
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Kosten geprüfter Anbieter zum Fräsen von Aluminium vergleichen
Wenn Sie eine professionelle Fräsbearbeitung von Aluminium wünschen, sind Ihre Vorgaben die Grundlage für optimale Ergebnisse. Durch unseren Service erreichen Sie mit einer Anfrage geprüfte Hersteller, welche Ihnen maßgeschneiderte Angebote für Ihre Lohnfertigung erstellen. So können Sie die Kosten und Lieferzeiten bequem vergleichen und den passenden Hersteller für Ihre Aluminiumfrästeile ganz einfach online finden.
Prototypen und Serien aus Aluminium online fräsen lassen
Alle Lieferanten auf unserem B2B-Marktplatz sind professionelle Fertigungsbetriebe mit idealen Voraussetzungen zum Lohnfräsen von Aluminium. Von der Entwicklung bis zum einbaufertigen Frästeil wird Kunden das ganze Spektrum einer modernen Fräsbearbeitung geboten, weshalb CNC-Frästeile als Prototypen oder Serien unter Einhaltung aller Vorgaben mit modernster Technologie termingerecht gefertigt werden können.
Aluminiumfrästeile für alle technischen Anwendungen
Wo Masse bewegt oder reduziert werden muss sind gefräste Aluminiumkomponenten aufgrund des geringen Gewichts und hohen Materialfestigkeit die optimale Lösung, weshalb Aluminium in vielen Bereichen zu einem wichtigen Konstruktionswerkstoff geworden ist. Typische Beispiele sind das Fräsen von Nocken-Wellenrädern für die Antriebstechnik, Impeller und Speichenräder für die Luftfahrt, das Planfräsen von Dichtflächen für Getriebe oder Motoren.
CNC-Frästeile aus jeder spanbaren Aluminiumlegierung
Aluminiumlegierungen bestehen aus Reinaluminium, dem zur Optmierung der mechanischen und physikalischen Eigenschaften bestimmte Elemente wie Kupfer, Magnesium, Silizium oder Zink beigemischt werden. Dabei ist die Wahl der richtigen Legierung von der Anwendung und den geforderten Eigenschaften des Endprodukts abhängig. Gängige Sorten sind EN AW-2007 (AlCuMgPb), EN AW-6061 (AlMg1SiCu) oder EN AW-5083 (AlMg4,5Mn0,7).
Die richtigen Schnittdaten sind beim Aluminiumfräsen entscheidend
Die richtigen Schnittdaten wie Schnittgeschwindigkeit, Vorschubrate oder Schnitttiefe sind die Basis für den Erfolg beim Fräsen von Aluminium. Sie beeinflussen unmittelbar die Qualität der fertigen Endprodukte und Wirtschaftlichkeit des gesamten Fertigungsprozesses, weshalb die Geometrie des Fräswerkzeugs, Maschinenkapazität, Kühlung und Material bei der Festlegung der Schnittdaten unbedingt beachtet werden sollten.
Welche Merkmale beim Fräsen von Aluminium zu beachten sind
Aluminium ist ein weicher Werkstoff, weshalb das Fräswerkzeug während der Bearbeitung oft verklebt und dadurch die Spanabfuhr stark beeinträchtigt wird. Um dies zu vermeiden sollten einschneidige Fräser verwendet werden und die Vorschubkraft und Schnittgeschwindigkeit sollten möglichst gering sein, weshalb die Wahl des richtigen Werkzeuges und optimale Maschinenparameter wichtige Merkmale für toleranzgenaue Frästeile sind.
Merkmale des Aluminiumfräsens
Aluminiumfräsen zeichnet sich durch hohe Schnittgeschwindigkeiten und vergleichsweise geringe Schnittkräfte aus. Dadurch können selbst filigrane Bauteile wirtschaftlich gefertigt werden, ohne dass große Werkzeugbelastungen entstehen. Gleichzeitig ermöglicht eine hohe Dynamik der Maschinenachsen kurze Bearbeitungszeiten. Ein weiteres Merkmal ist die hervorragende Oberflächenqualität, da Sichtteile, Designkomponenten oder Präzisionsbauteile bereits nach dem Schlichtfräsen feinste Oberflächen haben, die keine weitere Nachbearbeitung mehr erfordert.
Maschinen und Werkzeuge zum Fräsen von Aluminium
Zum Fräsen von Aluminium kommen überwiegend auf moderne 3-, 4- oder 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren zum Einsatz. Während einfache Bauteile häufig auf 3-Achs-Maschinen gefertigt werden, sind für komplexe Geometrien und mehrere Bearbeitungsseiten meist 5-Achs-Fräsmaschinen die beste Lösung. Je nach Bedarf werden dabei oft Schaftfräser, Torusfräser oder Kugelkopffräser aus Vollhartmetall eingesetzt, welche über polierte Schneiden oder spezielle Beschichtungen verfügen und dadurch höhere Schnittgeschwindigkeiten und längere Standzeiten ermöglichen.
Drehzahlen und Schnittdaten beim Aluminiumfräsen
Die gute Zerspanbarkeit von Aluminium erlaubt höhere Schnittgeschwindigkeiten als viele andere Metalle. Je nach Legierung, Werkzeugdurchmesser und Maschinenleistung liegen die typischen Schnittgeschwindigkeiten zwischen 300 und 1.500 m/min. Mit PKD-Werkzeugen oder HSC-Bearbeitungszentren können unter optimalen Bedingungen sogar Werte von über 2.000 m/min erreicht werden. Die Drehzahl richtet sich nach Werkzeugdurchmesser und gewünschter Schnittgeschwindigkeit. Kleine Fräser arbeiten häufig mit 18.000 bis 40.000 U/min, während größere Werkzeuge entsprechend niedrigere Drehzahlen benötigen. Gleichzeitig werden hohe Vorschübe eingesetzt, um eine wirtschaftliche Spanbildung sicherzustellen und Reibung zu vermeiden.
Erreichbare Genauigkeiten und Oberflächengüten
Moderne CNC-Bearbeitungszentren erreichen je nach Maschinenqualität, Spanntechnik und Werkstückgeometrie enge Genauigkeiten von ±0,01 bis ±0,03 mm. Bei Präzisionsbauteilen können unter optimalen Bedingungen sogar noch geringere Toleranzen erzielt werden. Auch hinsichtlich der Oberflächenqualität bietet Aluminium hervorragende Voraussetzungen. Bereits nach dem Schlichtfräsen lassen sich Rauheitswerte von Ra 0,4 bis 1,6 µm erreichen. Dabei können durch fein abgestimmte Werkzeugbahnen und geeignete Werkzeuge nahezu spiegelnde Oberflächen erzeugt werden.
Aluminium mit oder ohne Kühlung fräsen
Ob Aluminium trocken oder mit Kühlschmierstoff bearbeitet wird, hängt von Werkstoff, Werkzeug und Bearbeitungsstrategie ab. Viele Standardbearbeitungen lassen sich mit modernen Werkzeugen und optimierten Schnittdaten trocken fräsen, da Aluminium die entstehende Wärme vergleichsweise gut ableitet. Bei hohen Zeitspanvolumen, tiefen Taschen oder anspruchsvollen Schlichtoperationen wird dagegen häufig ein Kühlschmierstoff eingesetzt. Dieser reduziert die Temperatur in der Schneidzone, verhindert Materialanhaftungen und verbessert den Spanabtransport. Besonders wirksam ist die Minimalmengenschmierung (MMS), bei der kleinste Mengen Schmierstoff direkt an die Schneide gelangen. Dadurch werden sowohl die Werkzeugstandzeit als auch Oberflächenqualität verbessert, während gleichzeitig der Verbrauch an Kühlschmierstoff deutlich sinkt.
Gut fräsbare Aluminiumlegierungen
Nicht jede Aluminiumlegierung besitzt dieselben Bearbeitungseigenschaften. Häufig werden EN AW-6082, EN AW-6060, EN AW-6061 und EN AW-7075 verarbeitet. Je nach Legierung verändern sich Festigkeit, Korrosionsverhalten, Spanbildung und erreichbare Oberflächenqualität erheblich. Deshalb werden Werkzeuge und Schnittdaten stets individuell auf den jeweiligen Werkstoff abgestimmt.
| Aluminiumlegierung | Hauptbestandteile | Schnittgeschwindigkeit | Genauigkeit | Anwendungen |
|---|---|---|---|---|
| EN AW-5083 (AlMg4,5Mn) | Aluminium, Magnesium, Mangan | 300–800 m/min | ±0,02–0,05 mm | Fahrzeugbau, Schiffbau, Apparatebau |
| EN AW-5754 (AlMg3) | Aluminium, Magnesium | 300–900 m/min | ±0,02–0,05 mm | Blechbauteile, Gehäuse, Fahrzeugtechnik |
| EN AW-6060 (AlMgSi0,5) | Aluminium, Magnesium, Silizium | 500–1.200 m/min | ±0,01–0,03 mm | Profile, Gehäuse, Konstruktionsteile |
| EN AW-6061 (AlMg1SiCu) | Aluminium, Magnesium, Silizium, Kupfer | 500–1.200 m/min | ±0,01–0,03 mm | Maschinenbau, Luftfahrt, Präzisionsteile |
| EN AW-6082 (AlSi1MgMn) | Aluminium, Silizium, Magnesium, Mangan | 600–1.500 m/min | ±0,01–0,03 mm | Maschinenbau, Vorrichtungen, Frästeile |
| EN AW-7075 (AlZn5,5MgCu) | Aluminium, Zink, Magnesium, Kupfer | 400–1.000 m/min | ±0,01–0,03 mm | Luft- und Raumfahrt, Motorsport, Werkzeugbau |
| AlCuMg1 | Aluminium, Kupfer, Magnesium | 350–900 m/min | ±0,02–0,05 mm | Hochfeste Maschinenbauteile |
| AlCuMgPb | Aluminium, Kupfer, Magnesium, Blei | 500–1.200 m/min | ±0,01–0,03 mm | Dreh- und Frästeile mit hoher Zerspanbarkeit |
| AlMgSiPb | Aluminium, Magnesium, Silizium, Blei | 600–1.500 m/min | ±0,01–0,03 mm | Präzisionsfrästeile, Automatendrehteile |
| Hartaluminium | Aluminium mit Kupfer, Magnesium und Zink | 400–1.000 m/min | ±0,01–0,03 mm | Hochbelastete Präzisionsbauteile, Formenbau |
Hinweis: Die angegebenen Schnittgeschwindigkeiten sind typische Richtwerte für das CNC-Fräsen mit Vollhartmetallwerkzeugen. Die tatsächlich erreichbaren Werte hängen unter anderem von Werkzeuggeometrie, Beschichtung, Maschinenleistung, Kühlschmierung und Bearbeitungsstrategie ab. Moderne CNC-Bearbeitungszentren ermöglichen bei Aluminiumlegierungen häufig Maßgenauigkeiten von ±0,01 bis ±0,03 mm und Oberflächenqualitäten bis etwa Ra 0,4 µm.
Häufige Fragen zum Fräsen von Aluminium
Was sind die Merkmale beim Aluminiumfräsen?
Aluminium zeichnet sich durch eine sehr gute Zerspanbarkeit, hohe Schnittgeschwindigkeiten und geringe Schnittkräfte aus. Dadurch lassen sich kurze Bearbeitungszeiten, enge Toleranzen und hochwertige Oberflächen erzielen. Gleichzeitig werden Werkzeug und Schnittdaten auf die jeweilige Aluminiumlegierung abgestimmt.
Welche Werkzeuge sind zum Fräsen von Aluminium geeignet?
Zum Aluminiumfräsen werden meist Vollhartmetallfräser mit polierten Spannuten und scharfen Schneidkanten eingesetzt. Je nach Bearbeitungsstrategie kommen meist Schaft-, Torus- oder Kugelkopffräser zur Anwendung. Spezielle Beschichtungen wie ZrN reduzieren dabei Materialanhaftungen und erhöhen die Standzeit.
Mit welchen Richtwerten lässt sich Aluminium fräsen?
Aluminium wird aufgrund seiner guten Zerspanbarkeit mit Schnittgeschwindigkeiten zwischen 300 und 1.500 m/min bearbeitet. Je nach Legierung, Werkzeug und Maschine sind auch deutlich höhere Richtwerte möglich. Die tatsächlichen Schnittdaten werden individuell an Werkstoff, Fräser und Bearbeitung angepasst.
Wo findet man Fachbetriebe zum CNC-Fräsen von Aluminium?
Fertigungsportale bringen Auftraggeber und CNC-Fräsbetriebe zusammen. Mit einer Online-Anfrage erreichen Sie mehrere qualifizierte Hersteller und erhalten vergleichbare Angebote für die Lohnfertigung von Aluminiumfrästeilen mit detailierten Angaben zu Kosten, Lieferzeit und technischer Machbarkeit.
Weitere Fragen und Antworten
Was sind Aluminiumfrästeile?
Aluminiumfrästeile sind technische Komponenten mit einer geometrisch bestimmten Form, welche durch die Fräsbearbeitung von Aluminiumhalbzeugen erreicht wird. Sie sind wichtige Funktionskomponenten und finden aufgrund ihrer hervorragenden Materialeigenschaften zahlreiche Anwendungsmöglichkeiten.
Die Herstellung von gefrästen Aluminiumteilen erfolgt mit dem Fertigungsverfahren Fräsen. Ein Aluminiumhalbzeug wird dabei bis zur fertigen Kontur spanend bearbeitet und das überschüssige Material in Form von Spänen entfernt.
Ja, Aluminium kann mit den richtigen Werkzeugen (HSS-Fräser), einer geringen Schnittgeschwindigkeit und Kühlung durch eine Oberfräse bearbeitet werden.
Aluminium verfügt über hervorragende Materialeigenschaften und ist aufgrund seines geringen Eigengewichts zu einem wichtigen Konstruktionswerkstoff geworden. Gerade wo Masse eingespart werden muss, kommen die Vorzüge von gefrästen Aluminiumteilen zum Tragen. Typische Bereiche sind der Fahrzeugbau, Luft- und Raumfahrt, Elektrotechnik, Medizintechnik oder Lebensmittelindustrie.
Die Kosten zum Fräsen von Aluminium sind vom jeweiligen Material, Bearbeitungsaufwand und der Bestellmenge abhängig. Für einfache Teile ohne spezielle Anforderungen können die Kosten zwischen 30 und 60 Euro pro Stunde Maschinenlaufzeit liegen, während die Fertigungskosten für komplexe Bauteile meist 100 bis 200 Euro pro Stunde und darüber hinaus betragen.
Weiterführende Links zum Thema „Fräsen“
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