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Lohnfräsen mit Qualität Made in Germany

Fertigungsbeispiele für HSC-Frästeile

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Fertigungsservice zum CNC-5-Achs-Fräsen

HSC-Bearbeitung

HSC-Fräsen mit hoher Zerspanleistung und besten Oberflächengüten.

HSC-Bearbeitung einer Turbinenschaufel für die Luft- und Raumfahrt

Präzisionsteile

Turbinenschaufeln mit Präzision nach ISO 9001 für die Luft- und Raumfahrt.

HSC-Fräsen von Lüftungsrotoren aus Edelstahl

5-Achs-Fräsen

High-Speed und modernste 5-Achs-Technik zum Fräsen komplexer Formen.

HSC-Fräsen von Elektroden zur Senkerosion

Elektrodenfertigung

HSC-Fräsen von Elektroden aus Kupfer und Metall zum Senkerodieren.

Das ganze Fertigungsspektrum zum HSC-Fräsen

Nach dem Motto “Produktivität trifft Präzision” schöpfen unsere Hersteller das ganze Fertigungspotenzial zum HSC-Fräsen aus

Technische High-Lights

  • Prototypen, Einzelteile, Serien, Elektrodenfertigung
  • Einfache CNC-Frästeile, Verzahnungen, schwierige 3D-Formen
  • Vollautomatisiertes 3-Achs-Fräsen und 5-Achs-Simultanbearbeitung

Ingenieur mit Laptop und Telefon in der Auftragsfertigung

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Merkmale des HSC-Fräsens

HSC-Fräsen (High Speed Cutting) zählt nach DIN 8589 zu den Trennverfahren mit geometrisch bestimmten Schneiden und ist die ideale Lösung für anspruchsvolle Bauteile mit komplexen Formen. Kennzeichnend für diese moderne Zerspanungstechnologie sind die sehr hohen Werkzeugdrehzahlen und Vorschubgeschwindigkeiten, welche wesentlich höher als bei einer normalen Fräsarbeiten sind und das Zeitspanvolumen somit optimiert wird.
HSC-Fräsen als Alternative zum Erodieren
Die Möglichkeit zur Bearbeitung sehr harter Werkstoffe im Härtebereich von 46 bis 63 HRC haben das High-Speed-Cutting zu einer effektiven Alternative zum Erodieren werden lassen, da auch komplexe Formen mit speziellen Werkzeugen hartgefräst werden können. Auch durch die wesentlich kürzeren Bearbeitungszeiten gewinnt das HSC-Fräsen immer mehr an Bedeutung und ersetzt in vielen Fällen die Senkerosion als gängiges Bearbeitungsverfahren.
Anwendungen der HSC-Bearbeitung
Wenn sehr hohe Ansprüche an die Zerspanleistung oder Komplexität gestellt werden und kurze Bearbeitungszeiten gefordert sind, ist HSC-Fräsen als Bearbeitungsverfahren meist die erste Wahl. So ist dieses Verfahren im Werkzeug- und Formenbau, Medizintechnik und der Luft- und Raumfahrt zu einer wichtigen Technologie geworden ist. Typische Beispiele sind die Fertigung von Freiformgeometrien, Elektroden zum Senkerodieren oder Präzisionsbohrungen.

Schnittdaten und Genauigkeiten

Gegenüber anderen Fräsverfahren punktet die HSC-Bearbeitung mit einer außergewöhnlich guten Zerspanleistung. So erfolgt der Bearbeitungsprozess mit einem bis zu 30-fach größerem Zeitspanvolumen, einer 5-10-fach höheren Vorschubgeschwindigkeit und 30-fach geringeren Schnittkräften. Auch können die härtesten Werkstoffe mit Genauigkeiten im Toleranzbereich von bis zu ±1 μm prozesssicher und fehlerfrei bearbeitet werden.

Maschinen zum High-Speed-Cutting

CNC-Maschinen zum Hochgeschwindigkeitsfräsen verfügen über eine Dynamik mit perfekt aufeinander abgestimmten Drehzahlen und Vorschüben, weshalb gegenüber konventionellen CNC-Fräsmaschinen eine höhere Beschleunigung aller Vorschubachsen möglich ist. Dies reduziert die Fräszeiten und durch die steife Konstruktionsbauweise mit den hervorragenden Dämpfungseigenschaften sind auch beste Oberflächengüten kein Problem.

Vorteile des HSC-Fräsens in der Fertigung

  • Hohes Zerspanvolumen: Fräsen von Formen, Gesenken, Aluminium und Grafit
  • Beste Oberflächenqualität: Für feinmechanische und optische Bauteile
  • Geringe Zerspankräfte: Für die sanfte Bearbeitung dünnwandiger Frästeile
  • Geringer Wärmeeinfluss: Bearbeitung hitzeempfindlicher Werkstoffe
Technische Fragen zum „HSC-Fräsen“
Was bedeutet HSC-Fräsen?

Die Abkürzung HSC steht für High Speed Cutting und bedeutet auf Deutsch übersetzt Hochgeschwindigkeitsfräsen. Bei dieser speziellen Frästechnologie erfolgt der Bearbeitungsprozess mit sehr hohen Schnittgeschwindigkeiten und Vorschüben, weshalb gegenüber konventionellen Fräsverfahren kleinere Schnittkräfte, eine geringere Wärmeentwicklung und wesentlich bessere Oberflächengüten erreicht werden.

Weiterführende Links zum Thema „Fräsen“

Teilespektrum:

  • Prototypen
  • Serienteile
  • Präzisionsteile
  • Baugruppen
  • Einbaufertige Teile
  • Sonderanfertigungen

Fräsverfahren

Materialien: