HSC-Fräsen mit optimaler Preis-Leistung

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Nach dem Motto “Produktivität trifft Präzision” schöpfen unsere Hersteller mit modernsten CNC-Bearbeitungszentren das ganze Fertigungspotenzial für Ihre Bauteile aus. Profitieren Sie von technischen Vorsprung und einer hohen Fachkompetenz!

Antwort: HSC-Fräsen (High Speed Cutting) steht für Fräsen mit Hochgeschwindigkeit und garantiert eine optimale Zerspanleistung mit einer aussergewöhnlichen Oberflächengüte. Gegenüber den konventionellen Fräsverfahren unterscheidet sich diese dynamische Frästechnik durch wesentlich höhere Schnittgeschwindigkeiten und einem besseren Zeitspanvolumen. Auch in Sachen Material- und Anwendungsvielfalt besticht diese Fräsbearbeitung und hat in vielen Bereichen andere Verfahren wie z. B. das Senkerodieren ersetzt, da hochgenaue Konturen und Freiformflächen im Toleranzbereich von bis zu ±1 μm sich auch in die härtesten Werkstoffe prozesssicher anbringen lassen.

Antwort: Auf dem Gebiet der Hartmetallbearbeitung gewinnt das HSC-Fräsen immer mehr an Bedeutung und ersetzt in vielen Fällen die Senkerosion als Bearbeitungsverfahren. Durch die Möglichkeit zur Bearbeitung sehr harter Werkstoffe im Härtebereich von 46 bis 63 HRC ist diese Technik zur idealen Fertigungslösung für Schmiedegesenke oder Tiefziehwerkzeuge geworden, da diese Teile fast vollständig hartgefräst werden können. Ein weiteres Merkmal sind sicherlich auch die wesentlich kürzeren Bearbeitungszeiten, weshalb eine Steigerung der Produktivität gewährleistet und das HSC-Fräsen zu einer effektiven Alternative zum Erodieren geworden ist.

Die HSC-Technik sichert Anwendern ein bis zu 30 Prozent höheres Zeitspanvolumen,
5 – 10 mal höhere Vorschubgeschwindigkeiten und bis um das 30-fache geringere Schnittkräfte. So können große Einsparpotenziale sowohl beim Schruppen wegen der hohen Zerspanleistung als auch beim Schlichten durch die hohe Oberflächenqualität der Werkstücke 70% und mehr Zeitersparnis mit dem HSC-Fräsen erreicht werden. Ob Hartmetall wie Titan oder weiche Materialien wie Aluminium, Kunststoffe oder Holz – Die Bearbeitung erfolgt immer mit einer konstant gleichbleibenden Spandicke und einem geringen Spandruck, weshalb Spitzenergebnisse garantiert sind.

HSC-Fräsmaschinen können wie universale Frässysteme über die gleiche Hochgeschwindigkeitsspindel, das selbe NC-Programm mit gleichen Vorschüben und Drehzahlen während der Bearbeitung verfügen, und erreichen trotzdem wesentliche kürzere Fräszeiten. Entscheidend dafür ist die hohe Dynamik der Maschine und das perfekte Verhältnis von Drehzahl sowie Vorschub zueinander. So lassen sich 5 bis 10 mal höhere Beschleunigungen aller Vorschubachsen erreichen. Ein weiteres Merkmal sind die steife Bauweise und die hervorragenden Dämpfungseigenschaften, weshalb beste Oberflächengüten kein Problem sind!

• Hohes Zerspanvolumen: Bearbeitung von Formen, Gesenken, Aluminium und Grafit
• Beste Oberflächenqualität: Für feinmechanische und optische Bauteile
• Geringe Zerspankräfte: Für die sanfte Bearbeitung dünnwandiger Frästeile
• Optimale Genauigkeiten: Präzisionsbauteile nach DIN EN ISO 9001:2008
• Geringer Wärmeeinfluss: Bearbeitung hitzeempfindlicher Werkstoffe